磁种用量对磁选机的影响
研究采用人造磁种和细磨磁铁矿磁种。不加磁种时,铁矿物的回收率仅10,添加人造磁种后,回收率急剧上升,6千克/吨时达到89,10千克/吨时达到93;而细磨磁铁矿磁种的效果比人造磁种的效果要差得多,铁矿物的最高回收率只能达到86,较人造磁选机磁种约低9。但是,不论何种磁种,分选出的铁精矿品位几乎与添加量及种类的关系很小。
人造磁种效果好的原因是其粒度细,因而数量多,表面能也大。人造磁种粒度平均为1微米,磁铁矿磁种小于5微米的仅占50,粒子的数量与其半径的3次方成反比,可见人造磁种的粒子数量要比细磨磁铁矿的粒子数量要巨大得多。
为了考察磁种的作用形式,我们进行了宏观的研究一45十33微米粒级赤铁矿和石英混合矿,在油药及磁种作用下,赤铁矿选择性地团聚为0.2^-0.3毫米的类似球形的团聚体,一般团聚体直径为单矿粒的5~7倍。而石英则不出现团聚。铁矿粒子放大后,显微照片可见赤铁矿表面粘附有大小为0.5-3微米的半透明的人造磁种粒子。
混合矿样在加入油药及人造干式磁选机磁种条件下调浆时,赤铁矿粒子选择性团聚情况和前述只加油药时的情况相同。但是,团聚体中矿粒放大后可见其表面有1~3微米的磁种,进一步放大后,可见更多的是0.1~0.2微米磁种,石英表面则相当干净未粘附有磁种。
通过电子扫描显微镜和万能显微镜的观察研究表明,油酸煤油捕收团聚剂既选择性地团聚铁矿物,又选择性地团聚铁矿物和磁种,达到增大细粒赤铁矿粒度和磁种选择性地“接种”到赤铁矿上的双重目的。
此外,还研究了其它一些因素的影响,结果表明,调浆的浓度50以上获得的结果最好;磁种的接触搅拌时间仅1分钟就可以使回收率达到最大值;水质对分选的影响并不显著。
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