某耐火材料厂用普通钢筒皮干粉筒式磁选机,3个月筒皮磨损超2mm,分选精度从95%降至82%,停机换筒损失超3万元——换用恒磁科技陶瓷筒皮干粉筒式磁选机后,连续运行18个月筒皮磨损仅0.3mm,分选精度稳定在96%。干粉筒式磁选机筒皮直接接触高硬度干粉,保护材料选择至关重要,陶瓷片凭借多重优势成为优选。恒磁科技深耕磁选设备12年,拆解陶瓷筒皮的四大核心好处。
好处一:超强耐磨,延长使用寿命。石英砂、刚玉等干粉硬度高,普通筒皮易磨损,陶瓷片可强效抗磨。恒磁科技采用99%氧化铝陶瓷片,莫氏硬度达9级(仅低于金刚石),某石英砂厂应用后,筒皮寿命从3个月延长至18个月,较钢筒皮提升5倍;陶瓷片采用榫卯拼接+高温胶黏合工艺,贴合度达99%,某建材厂运行中无陶瓷片脱落现象,干粉筒式磁选机因耐磨特性大幅减少停机换筒频率。
好处二:防黏抗结,提升分选效能。面粉、树脂等黏性干粉易黏结筒皮,致铁杂残留影响精度,陶瓷片可破局。恒磁科技陶瓷筒皮经镜面抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.8μm,某面粉厂应用后,筒皮黏粉率从15%降至1%;陶瓷片耐高温(耐温800℃),某塑料改性粉厂处理120℃高温干粉时,无变形黏结,分选铁杂残留率稳定在0.001%,干粉筒式磁选机分选效能更稳定。
好处三:磁阻极低,保障磁效稳定。筒皮材料磁阻会影响干粉筒式磁选机磁场穿透力,陶瓷片磁效友好。恒磁科技陶瓷片磁导率≤1.01(接近空气),磁场穿透损耗≤2%,某铁矿应用后,干粉中铁杂捕获率较钢筒皮机型提升8%;陶瓷片绝缘性优异,避免筒皮锈蚀产生涡流损耗,某湿粉烘干后处理场景,设备磁强衰减率从每月5%降至0.5%,干粉筒式磁选机磁效根基更牢固。
好处四:运维便捷,降低综合成本。陶瓷筒皮的特性可减少运维投入,性价比突出。恒磁科技陶瓷筒皮表面光滑,日常清洁仅需压缩空气吹扫,某化工企业运维工时较钢筒皮减少60%;陶瓷片局部磨损可单独更换,某选矿厂更换单块陶瓷片成本仅50元,较整体换钢筒皮节省90%费用;搭配恒磁科技定制护边结构,边缘磨损率降低95%,干粉筒式磁选机综合运维成本大幅下降。
干粉筒式磁选机采用陶瓷片作筒皮保护材料,核心是凭借耐磨、防黏、保磁、低成本的综合优势赋能生产。恒磁科技以高品陶瓷材料与精密工艺,让设备适配多行业干粉分选需求。选干粉筒式磁选机,认准恒磁科技陶瓷筒皮方案!
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