筒式磁选机排料不均匀？三步搞定，高效生产不耽误！

作者：山东恒磁科技有限公司  来源：https://www.wfhczg.com/  时间：2025-06-28 08:06

筒式磁选机在进行干粉或矿浆分选工作时，如果出现了排料不均匀的情况，轻则会对分选精度产生干扰，严重的话将导致设备堵塞、产能下降。作为磁选领域的专业品牌，恒磁科技根据多年的技术经验，总结出以下高效的解决方案，助您快速恢复设备的正常运行！

一、调整设备的间隙与磁场

排料不均的首要原因是壳体跟磁滚筒间距不当或磁场角度偏移。

• 步骤1：检查磁滚筒与槽体间隙（参考恒磁科技说明书中的额定值）。若矿浆溢流，需调小间隙；若排料不畅，则适当增大间隙，确保矿浆均匀通过。
• 步骤2：调节磁系偏角拉杆（位于设备侧面）。顺时针旋转螺母可上移磁系，增强前段吸附力；逆时针则下移磁系，优化后端分离效果（恒磁科技CTB系列标配调节装置）。

提示：调整后空载试运行，观察矿浆流动是否平稳，避免间隙过小导致堵塞。

二、控制给料量与水流平衡

矿浆浓度过高或是水流冲击不均将直接导致排料紊乱。

• 步骤1：检测给矿浓度（湿式磁选需≥10%）。如果浓度超标，通过进矿箱的给水管稀释矿浆，避免黏稠物料堆积。
• 步骤2：调节泛水管和精矿管阀门（恒磁科技CTS机型采用分流设计）。泛水管水量过大易冲散矿物，需调小阀门；精矿管压力不足则导致磁性物残留，需增大水压。

案例：某耐火材料厂在使用恒磁科技CTB-44磁选机过程中，因泛水管水量过大导致尾矿含铁量超标，调整后分选效率提升30%。

三、排查设备状态与维护保养

机械故障或部件磨损同样会导致排料异常。

• 重点检查：
1. 振动送料器：干式磁选机需检查可控硅电源是否稳定，调节旋钮至合理频率（恒磁科技CXJ系列支持无级调速）。
2. 滚筒与传动装置：停机观察滚筒旋转方向是否与送料方向一致，轴承是否缺油（每月加注2号钙基润滑脂）。
3. 槽体与管路：清理槽体内矿渣结块，确保精矿管、泛水管无堵塞（恒磁科技说明书强调每日停机后冲洗管路）。
• 维护建议：定期对设备水平度（机架平面度≤2mm）进行校验，加固地脚螺栓避免振动偏移。

排料不均匀并非疑难杂症，精准调整、科学维护是关键！恒磁科技的筒式磁选机采用计算机模拟磁路与高性能钕铁硼磁源，故障率低、适应性强。如果按以上步骤仍未解决，可以随时联系恒磁科技技术团队。